鉄骨造における仮設支保工の設計要点

1. はじめに：鉄骨造の“仮設支保工”が品質と安全を左右する理由

鉄骨造は「本設の設計さえ正しければ安全」というわけではありません。むしろ事故や手戻りが起きやすいのは、建方中・打設中・仮固定中といった“仮の状態”です。この期間は、部材がまだ一体化しておらず、剛性も耐力も「完成形」とは別物。ここを支えるのが仮設支保工です。

仮設支保工の設計が甘いと、次のような問題が起きます。

• 建入れが保てない（柱が倒れ込む・梁が振られる）
• 変形が残る（後工程でボルト穴が合わない／床の不陸・たわみが残る）
• 局部破壊（敷板めり込み、ベースのパンチング、梁の横座屈）
• 安全事故（転倒・滑動・緩み・落下、第三者災害）

つまり仮設支保工は、構造の“つなぎ目”を成立させる装置です。設計は「強い部材を立てる」だけでなく、工程・荷重・変形・固定方法を一体で組み立てる必要があります。

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2. 仮設支保工の基礎知識

支保工の役割（安定・位置決め・変形抑制）

仮設支保工の役割は大きく3つです。

1. 安定（倒れない・崩れない）
   建方途中の柱・梁・フレームが、風や偏心、吊り荷の影響で不安定になります。支保工はこの“完成前の不安定さ”を補います。
2. 位置決め（建入れ・通りの保持）
   鉄骨は「入ったら勝ち」ではなく、入った状態を維持するのが難しい。ターンバックルや控え、仮設水平構面などで、精度を保ちます。
3. 変形抑制（たわみ・沈下を制御）
   合成床のデッキ＋スラブ打設では、支保工がたわめば床がたわみ、後で戻りません。支保工は「たわませない」か「想定して上げ越す」かを設計します。

鉄骨造で支保工が必要になる代表シーン

• 建方中の柱の建入れ保持（独立柱、コア周り、最上階付近）
• 大スパン梁・片持ち梁の建方時の変形抑制
• デッキスラブ打設（支保、梁の横座屈対策）
• 吹抜け・段差床・開口周りの局所支保
• 階段・外装下地など、後付け部材の仮固定・安全確保

「本設」と「仮設」の責任範囲（設計・施工・監理）

実務では混線しがちですが、整理すると楽になります。

• 本設（設計者）：完成時に成立する構造（許容応力度・保有耐力等）
• 仮設（施工側）：施工手順と施工時安全を成立させる構造（計画・検討・点検）
• 監理（監理者）：施工計画・安全計画が合理的かを確認し、必要な資料提出を求める

ポイントは、仮設支保工は「施工の自由度」に任されがちなので、誰が決めて、誰が確認し、誰が変更管理するかを最初に決めておくことです。

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3. 適用範囲の整理：何を“支える”のかを最初に決める

仮設支保工の設計で最初にやるべきは、対象の切り出しです。ここを曖昧にすると、検討が“網羅できているようで穴だらけ”になります。

建方中の柱・梁・ブレースの安定

• 独立柱：倒れやすい。控えの方向と固定点（足元・上部）が重要。
• 梁架け後のフレーム：まだ床がないので水平剛性が不足。仮設水平構面が必要な場合がある。
• ブレース導入前：先行ブレースの段取りが“仮設支保工”の一部になる。

合成床（デッキ）・スラブ打設時の支保

• デッキは“型枠”であり、打設時は梁・デッキ・スタッド・支保がセットで働きます。
• 支保が弱いと床たわみ・不陸、梁の横座屈、デッキの局部座屈を誘発します。

鉄骨階段・外装下地など部材別の注意点

• 階段：吊り込み中の振れ止め、仮固定、踏板施工前の安定。
• 外装下地：風の影響を受けやすい。固定が進むまで“仮の耐風設計”が必要。

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4. 設計の前提条件を固める（ここが8割）

仮設支保工は、計算より前提が勝負です。前提が変われば結果は全部変わります。

工程・建方手順（建方計画）との整合

• 何階まで建てるのか（1節建方か、層ごとか）
• 先にブレースを入れるのか、後でまとめて入れるのか
• デッキ敷き・配筋・打設の順序
• クレーンの位置と吊り方（片側吊り、2点吊り 等）

支保工単体の強さではなく、その支保工が必要な期間・順序が重要です。

支点条件（地盤・スラブ・梁上など）と許容沈下

支保脚部は、見落としが多い“壊れどころ”です。

• 地盤：転圧状況、雨天時の軟化、敷鉄板の有無
• 既設スラブ：局部荷重に耐えるか（パンチング、ひび割れ）
• 梁上：梁の局部座屈やウェブ座屈、フランジ局部圧縮

「支保材が強い」よりも「支える面が耐える」が先です。

施工誤差・組立誤差・クリアランスの見込み

• 高さ調整（ジャッキストローク）
• 取り合い干渉（デッキ段差、設備開口）
• 単管の芯ずれ、クランプ角度、ボルト締付不足

仮設は“理想形で立たない”前提で、許容範囲を設けます。

風・地震・建方中の水平力の扱い

建方中は軽くて柔らかいので、風の影響が相対的に大きくなります。
さらに、吊り荷の揺れ、部材の引寄せ、仮ボルトの遊びが水平力を増幅します。

設計上は、少なくとも

• 風（無風前提は禁止）
• 偏心（片側だけ梁が掛かった状態）
• 一時的な衝撃（接触、引寄せ）
  を“ケース”として持っておくのが安全です。

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5. 荷重設定の要点

鉛直荷重：自重・施工荷重・仮置き荷重

• 自重：梁・デッキ・配筋・設備仮置きなど
• 施工荷重：作業員・工具・打設機器の荷重
• 仮置き荷重：材料置き場化（これが一番怖い）

現場では「置かない予定」が「置く」に変わります。計画書に**“仮置き禁止範囲”**や許容荷重を明記して、管理できるようにするのが現実的です。

水平荷重：風荷重、建方中の偏心、衝突・引寄せ

仮設支保工にとって水平荷重は致命的です。鉛直は耐えても、水平が入ると転倒・滑動が起きます。

• 風：特に外周・最上部・吹抜け周り
• 偏心：片側だけ剛性がある、片側だけ荷重が載る
• 衝突・引寄せ：梁を寄せる、ボルト穴を合わせる作業で水平力が入る

打設荷重：コンクリート側圧・ポンプ圧・振動の影響

デッキスラブ打設では、支保に

• 打設中の偏荷重（片押し）
• 振動による一時的な増幅
  がかかります。

“均等に打つ前提”だけで設計すると、実際の打設手順で破綻します。

荷重の組合せと「最悪ケース」の作り方

仮設の最悪ケースは「完成状態」ではなく「未完成状態」。

例）

• 梁が片側だけ架かった状態で風が当たる
• デッキが半分だけ敷かれ、材料が片側に仮置きされる
• 打設が片押しで進み、支保に偏荷重がかかる

**工程の中にある“瞬間最大”**を拾うのが仮設支保工の荷重設定です。

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6. 支保工部材の選定と構造検討

鋼製支柱・単管・枠組・システム支保の使い分け

• 鋼製支柱：高さ調整しやすいが、水平剛性は別途確保が必要
• 単管：自由度は高いが、緊結品質に依存（締付管理が重要）
• 枠組：安定しやすいが、取り合い制約がある
• システム支保：性能は高いが計画・搬入・費用を要する

「現場で確実に組めるもの」を優先し、無理な計画は避けます。

軸力・曲げ・座屈（細長比）・接合部の確認

仮設は細長い部材が多く、座屈が支配的になりやすいです。

• 圧縮材：細長比を意識し、中間の拘束（ブレース）を設ける
• 接合部：クランプの許容、ボルトのせん断・引張、緩み止め

接合が弱いと、部材強度以前に“結合がほどけて”崩れます。

ブレース配置と水平剛性（ねじれ・面外座屈への配慮）

支保は鉛直だけでなく水平剛性が要です。

• 平面でねじれない配置（偏心配置は避ける）
• 面外座屈を止める位置に拘束を入れる
• 風を受ける面にブレースを入れる（外周は特に）

支承部（ベースプレート・敷板）の局部圧縮

壊れ方は多くがここです。

• 敷板の厚み・面積が足りずめり込む
• 既設スラブに局部圧縮でクラック
• 梁上の支点でフランジが局部座屈

「脚が沈んだ」＝全体が傾くので、局部は全体崩壊の起点になります。

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7. 変形管理（たわみ・沈下・建入れ）の考え方

許容変形の設定（仕上げ・建方精度への影響）

仮設の許容変形は「安全」だけでなく「品質」が支配します。

• 床：不陸が仕上げに直結
• 鉄骨：建入れ不良が建具・外装に波及
• ボルト：穴ずれで手戻り

許容値は、後工程（床・外装・設備）から逆算します。

たわみの見込みと「上げ越し（カンバー）」の判断

たわませないのが理想ですが、現実にはゼロにできません。

• たわみが見込まれる場合は、上げ越しで吸収する
• 上げ越しは“計算だけ”でなく、施工精度・測定方法もセットで決める

不同沈下リスクと測定・調整方法

• 雨で地盤が緩む
• 支点が点で載っている
• 片押し打設で片側だけ沈む

このリスクは計測で抑えられます。
レベル測定、マーキング、許容沈下超過時の打設中断基準などを決めておくと強いです。

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8. 転倒・滑動・抜け止め：安定計算の実務ポイント

支保脚部の滑動、転倒、沈下のチェック

現場で起こるのは、軸力不足ではなく安定不足です。

• 滑動：水平力に対して摩擦が足りない
• 転倒：重心が外に出る、控えが効いていない
• 沈下：敷板が小さい、地盤が弱い

チェックは「部材強度」より先に行うのが合理的です。

緊結（クランプ・ボルト）と抜け止めの設計

仮設は“締めたつもり”が多い領域です。

• クランプ：角度不良、締付不足、再使用劣化
• ボルト：仮ボルトの本数不足、座金不足、緩み

抜け止め・二重ナット・マーキング管理など、品質管理の仕組みも設計の一部です。

アンカー固定の要否と適用条件

アンカーは強い一方で、

• 既設躯体への影響（貫通・ひび割れ）
• 撤去跡の補修
• 許可・手続き
  が発生します。

「摩擦＋敷板＋控え」で足りるか、「アンカーが必要なケース」を線引きしておくと運用が安定します。

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9. 合成床・デッキスラブ打設時の支保工設計

デッキ受け、梁の横座屈、サポートピッチ

デッキスラブ打設は、支保工設計が一気に難しくなります。

• デッキの支持点（受け梁・受け金物）
• 打設中、梁の上フランジが拘束されず横座屈しやすい
• サポートピッチが粗いと、局所たわみが出る

支保工は「床を支える」だけでなく「梁を横座屈させない」役割も持ちます。

打設順序・打設速度が支保工に与える影響

• 片押しで進むと偏荷重
• 打設が速いと局所に荷重が集中
• ポンプホースの移動で動的荷重

施工計画（打設順序・速度・区画）と支保計画はセットです。

開口・段差・跳ね出し部の局所検討

開口や段差は、荷重の流れが歪みます。

• 開口周りの補強（受け梁・補助梁）
• 跳ね出し部は支持条件が不利
• 段差は打設順序でも偏荷重が起きる

「通常部と同じ支保」で済ませない判断が必要です。

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10. 鉄骨建方の仮設支保：建方中の“安定系”を作る

建入れ保持（ターンバックル、控え、仮ボルト）

• 柱の建入れは控えで決まる（方向・角度・固定点）
• ターンバックルは“調整装置”で、耐力装置ではない。使い方を誤ると危険
• 仮ボルトは本数と位置で剛性が変わる

先行ブレース、仮設水平構面の組み方

• 先行ブレースをどこで入れるか（コア、端部、外周）
• 仮設水平構面（仮設の床ブレース）で“面”を作る
• 面ができれば、柱の控えを減らせる場合もある

クレーン荷重・吊り荷の影響と近接リスク

• 吊り荷の揺れで柱・梁に水平力
• 旋回時の接触、仮固定部への衝撃
• 近接作業（高所・開口）との干渉

建方計画に「支保の解除タイミング」も書いておくと事故が減ります。

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11. 現場で起きやすい不具合と対策

たわみ過大、沈下、座屈、緩み、共振

• たわみ過大：支保ピッチ不足、仮置き荷重、片押し打設
• 沈下：敷板不足、雨天、支持地盤弱い
• 座屈：細長比過大、中間拘束不足
• 緩み：締付管理不足、振動、再使用材
• 共振：風や作業振動で揺れる（水平剛性不足）

対策は「強くする」より、荷重の入れ方を変える・拘束を入れる・測るが効きます。

「設計通りに組めない」時の判断基準

現場では必ず起きます。判断基準を事前に決めておくと止まりません。

• 支点位置の変更は許容するか
• 支保材の種類変更は可能か
• ブレース1本省略はNGなど、絶対条件を決める

変更手順（誰が、何を確認し、どう記録するか）

• 変更の提案者（職長／現場監督）
• 確認者（施工計画責任者／仮設担当）
• 記録（写真、変更図、日報記載）

これがないと“その場判断”が常態化して危険です。

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12. 安全管理・法令/基準との関係

支保工計画書・施工計画書に入れるべき項目

• 適用範囲（どこを支えるか）
• 支保材の仕様（種類、寸法、ピッチ、高さ）
• 支点（敷板、ベース、固定方法）
• 組立手順・解除手順
• 許容荷重・仮置き禁止
• 点検項目と頻度

作業床・開口養生・第三者災害防止との連携

支保工の周りは、資材・人・機械が密集します。
開口養生、作業床、落下物防止は支保工計画と一体で考える方が事故が減ります。

点検（組立時・使用中・解体時）のチェックリスト

• 組立時：締付、水平、垂直、敷板、ブレース
• 使用中：沈下、緩み、変形、仮置き状況
• 解体時：先に外してはいけない部材の明確化

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13. 設計図書・指示書のまとめ方（伝わるアウトプット）

図面に必ず入れる情報（配置・高さ・締結・許容荷重）

• 配置図：ピッチ、方向、開口部の扱い
• 立面：高さ、ジャッキ量、支点条件
• 締結：クランプ位置、ボルト本数、抜け止め
• 許容：仮置き荷重、禁止範囲

現場は文章より図が強いので、模式図を惜しまないのがコツです。

施工手順とセットで示すべき注意事項

• 解除手順（どこから外すか）
• 打設順序（区画、速度）
• 変更時の連絡フロー

写真/模式図で“勘違い”を減らす工夫

• OK例／NG例を並べる
• 「ここは必ず二重ナット」など、現場が迷う箇所を強調
• 注意書きは短く（長文は読まれない）

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14. ケーススタディ：典型3パターンの設計アプローチ

大スパン梁＋デッキ打設

• 梁の横座屈を止める拘束（仮設の横拘束）
• 支保ピッチを詰め、片押し打設を避ける
• 上げ越しの有無を事前に決め、レベル管理する

吹抜け・跳ね出し・片持ち部

• 支点条件が不利なので、仮設で“支点を作る”発想
• 風の影響が大きいので、控え・ブレースを増やす
• 作業床・養生と一体計画にして事故を防ぐ

狭小地・軟弱地盤・床上支保

• 地盤支持が難しい場合、床上支保になるが局部荷重に注意
• 敷板・分散材・梁位置を明確にし、載せてはいけない場所を決める
• 雨天時の沈下リスクを見越して計測頻度を上げる

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15. まとめ：仮設支保工は「構造・工程・現場」をつなぐ設計

鉄骨造の仮設支保工は、計算問題ではなく“段取りの構造設計”です。

• 対象範囲を切り出し、工程の中の最悪ケースを拾う
• 支点条件と水平安定（転倒・滑動）を最優先で潰す
• 変形（たわみ・沈下・建入れ）を「測って管理できる形」に落とす
• 図面・計画書は「現場が迷わないアウトプット」にする

この4点が揃うと、事故リスクと手戻りが同時に減り、工程も安定します。仮設は“見えないコスト”になりがちですが、結果的に最も効く品質投資です。